इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक प्रमुख धातु सतह उपचार तकनीक है। यह धातु सब्सट्रेट सतह पर एक समान, घनी धातु या मिश्र धातु की परत चढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करता है। यह प्रक्रिया चश्मा उद्योग के लिए अनोखी नहीं है, लेकिन चश्मा निर्माण के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है। यह प्रभावी रूप से आधार धातु को हवा, पसीने और अन्य बाहरी कारकों से दूर रखता है, ऑक्सीकरण और जंग को रोकता है, और फ्रेम की सेवा जीवन को बढ़ाता है। इस बीच, अलग-अलग कोटिंग सामग्री चुनने से फ्रेम को सोना, चांदी, गनमेटल, गुलाबी सोना और अधिक रंग दिया जा सकता है, जिससे उत्पाद बेहतर दिखेंगे और अच्छे लगेंगे।
1. मूल मूल्य, अनुप्रयोग क्षेत्र और ब्रांड प्रासंगिकता
चश्मा उद्योग में, इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग मुख्य रूप से धातु के चश्मे के फ्रेम के लिए किया जाता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाओं के लिए विभिन्न फ्रेम सामग्रियों की स्पष्ट आवश्यकताएं हैं:
टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु फ्रेम: टाइटेनियम स्वयं संक्षारण का अच्छी तरह से प्रतिरोध करता है। लेकिन इसकी सतह को अच्छा और सख्त दिखाने के लिए, टाइटेनियम फ्रेम आमतौर पर आईपी प्लेटिंग का उपयोग करते हैं। आईपी प्लेटिंग एक प्रकार की वैक्यूम प्लेटिंग है। इसकी कोटिंग टाइटेनियम बेस से कसकर चिपक जाती है, आसानी से छिलती या खरोंचती नहीं है और नरम रंग बनाती है। यह उच्च-स्तरीय टाइटेनियम फ़्रेमों के लिए मानक सतह उपचार है।
तांबा मिश्र धातु/जिंक मिश्र धातु फ्रेम: ये सामग्रियां सस्ती हैं और मध्य से {{1} निम्न स्तर के धातु फ्रेम के लिए मुख्य आधार सामग्री हैं। वे संक्षारण का अच्छी तरह से विरोध नहीं करते हैं, इसलिए उन्हें बेहतर सुरक्षात्मक इलेक्ट्रोप्लेटिंग की आवश्यकता होती है। हम आमतौर पर गीली प्लेटिंग का उपयोग करते हैं। यह जंग को रोकने और फ्रेम को चमकदार बनाने के लिए सतह पर निकल, क्रोमियम, सोना या अन्य धातुओं की परत चढ़ाता है।
स्टेनलेस स्टील फ्रेम: स्टेनलेस स्टील अपने आप में जंग का अच्छी तरह से प्रतिरोध करता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग अधिकतर सजावट के लिए होती है। आप अलग-अलग सतह प्रभाव प्राप्त करने के लिए आवश्यकतानुसार गीली प्लेटिंग या वैक्यूम प्लेटिंग चुन सकते हैं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम: एल्युमीनियम मिश्र धातु हल्की होती है, लेकिन इसकी सतह आसानी से ऑक्सीकृत हो जाती है और ऑक्साइड फिल्म बनाती है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले, इस फिल्म को हटाने के लिए एक विशेष पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है। आमतौर पर गीली प्लेटिंग और वैक्यूम प्लेटिंग दोनों का उपयोग किया जाता है।
डीपवर्ड के धातु फ्रेम मुख्य रूप से हैंटाइटेनियम फ्रेम, बड़ी संख्या के साथस्टेनलेस स्टील फ्रेम. वर्षों के अनुभव संचय के बाद, हमारी उत्पादन और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी बहुत परिपक्व हो गई है।
2. चश्मा फ्रेम इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दो मुख्य प्रकार: गीली प्लेटिंग और वैक्यूम प्लेटिंग
चश्मे के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाएं मुख्य रूप से दो श्रेणियों में आती हैं: गीली प्लेटिंग और वैक्यूम प्लेटिंग। वे सिद्धांत, लागत और प्रक्रिया आवश्यकताओं में बहुत भिन्न हैं। विशिष्ट तुलना इस प्रकार है:
गीली परत
प्रक्रिया सिद्धांत: माध्यम के रूप में पानी का प्रयोग करें। चढ़ाए जाने वाले फ़्रेम को कैथोड के रूप में और कोटिंग धातु को एनोड के रूप में कोटिंग धातु आयनों वाले इलेक्ट्रोलाइट में रखें। एक समान कोटिंग बनाने के लिए विद्युत प्रवाह लागू करें, और इलेक्ट्रोलाइट में धातु आयन विद्युत क्षेत्र के नीचे फ्रेम की सतह पर जमा हो जाते हैं।
प्रक्रिया की विशेषताएं: कम उपकरण और प्रारंभिक निवेश, परिपक्व तकनीक, बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त। यह कई प्रकार की धातुओं को प्लेट कर सकता है और अपेक्षाकृत मोटी कोटिंग प्राप्त कर सकता है। हालाँकि, गीली प्लेटिंग कुछ अपशिष्ट जल प्रदूषण पैदा करती है, इसके लिए सख्त पर्यावरणीय उपचार की आवश्यकता होती है, और यह कुछ विशेष सामग्रियों (जैसे शुद्ध टाइटेनियम) से अच्छी तरह चिपकती नहीं है।
उद्योग अनुप्रयोग: यह वर्तमान में आईवियर उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया है। अधिकांश मध्य{{1}से{{2}निम्नतम{3}अंत धातु फ्रेम और कुछ मध्य{4}श्रेणी के उत्पाद गीली प्लेटिंग का उपयोग करते हैं।
वैक्यूम प्लेटिंग (आईपी प्लेटिंग)
प्रक्रिया सिद्धांत: निर्वात वातावरण में, वाष्पीकरण, स्पटरिंग, आयन प्लेटिंग और अन्य तरीकों के माध्यम से कोटिंग धातु को गैसीय परमाणुओं या आयनों में बदलें। ये कण फ्रेम की सतह पर जमा होकर एक कोटिंग बनाते हैं। उनमें से, आईपी प्लेटिंग एक उच्च तकनीक वाली वैक्यूम प्लेटिंग विधि है। यह कोटिंग को आधार के करीब चिपकाने के लिए आयन बमबारी का उपयोग करता है।
प्रक्रिया की विशेषताएं: उच्च प्रारंभिक उपकरण निवेश, आधार सामग्री की सफाई और समतलता के लिए सख्त आवश्यकताएं, और सावधानीपूर्वक प्रक्रिया नियंत्रण। कोटिंग एक समान है, घनी है, अच्छी तरह चिपकती है, घिसाव और जंग को प्रभावी ढंग से रोकती है, और अपशिष्ट जल के निर्वहन के बिना पर्यावरण के अनुकूल है।
उद्योग अनुप्रयोग: मुख्य रूप से हाई-एंड चश्मे के फ्रेम की सतह के उपचार के लिए उपयोग किया जाता है, जैसेउच्च -अंत टाइटेनियम फ्रेमऔरउच्च {{0}अंत स्टेनलेस स्टील फ्रेम. यह फ्रेम की गुणवत्ता और स्थायित्व को अधिकतम सीमा तक बनाए रख सकता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि गीली प्लेटिंग और वैक्यूम प्लेटिंग के बाद, फ्रेम की उपस्थिति नग्न आंखों के लिए लगभग समान होती है। लेकिन गीले-प्लेटेड फ़्रेम का रंग थोड़ा चमकीला होता है। दोनों फ्रेम को समान मूल भौतिक और रासायनिक गुण देते हैं {{3}संक्षारणरोधी{{4}, पहनने के प्रतिरोध और सजावट। मुख्य अंतर प्रक्रिया लागत, पर्यावरण मित्रता और कोटिंग और आधार के बीच संबंध शक्ति (रंग प्रतिधारण समय) हैं।
3.अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: टाइटेनियम फ्रेम आमतौर पर गीली प्लेटिंग के बजाय केवल आईपी प्लेटिंग का उपयोग क्यों कर सकते हैं?
A: टाइटेनियम में स्थिर रासायनिक गुण होते हैं और यह आसानी से इसकी सतह पर घनी ऑक्साइड फिल्म बनाता है। यह फिल्म गीली प्लेटिंग इलेक्ट्रोलाइट में धातु आयनों को जमा होने से रोकती है, जिससे कोटिंग खराब हो जाती है और आसानी से छिल जाती है। आईपी प्लेटिंग एक वैक्यूम आयन प्लेटिंग प्रक्रिया है। निर्वात में, आयन बमबारी टाइटेनियम की सतह पर ऑक्साइड फिल्म को प्रभावी ढंग से हटा सकती है, और कोटिंग आयनों को भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से टाइटेनियम बेस के साथ बांध सकती है। कोटिंग गीली प्लेटिंग की तुलना में अधिक मजबूत होती है, इसलिए यह टाइटेनियम फ्रेम के लिए विशेष इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया बन जाती है।
प्रश्न: क्या इलेक्ट्रोप्लेटेड चश्मों का फ्रेम फीका पड़ जाएगा?
A: इलेक्ट्रोप्लेटेड फ्रेम का फीका पड़ना मुख्य रूप से इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया, कोटिंग की मोटाई और दैनिक उपयोग की आदतों पर निर्भर करता है। सामान्य रूप से पहने जाने पर उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम {{2} प्लेटेड या मोटे गीले {{3} प्लेटेड फ्रेम बिना स्पष्ट रूप से फीका पड़ने के वर्षों तक अपना रंग बनाए रख सकते हैं, और खरोंच और रासायनिक संक्षारण (जैसे पसीना, सौंदर्य प्रसाधन, समुद्री जल, आदि) से सुरक्षित रहते हैं। यदि कोटिंग पतली है, या फ्रेम लंबे समय तक संक्षारक पदार्थों के संपर्क में है या बार-बार रगड़ा जाता है, तो कोटिंग फीका पड़ सकता है, घिस सकता है और आधार उजागर हो सकता है।
प्रश्न: उपभोक्ता गीले {{0}प्लेटेड और वैक्यूम{1}प्लेटेड चश्मे के फ्रेम के बीच अंतर कैसे कर सकते हैं?
A: इन्हें सीधे तौर पर दिखावे से अलग बताना मुश्किल है। उत्पाद सामग्री और कीमत की जांच करने की अनुशंसा की जाती है। वैक्यूम प्लेटिंग का उपयोग मुख्य रूप से टाइटेनियम मिश्र धातु जैसे उच्च अंत फ़्रेमों के लिए किया जाता है, जो आमतौर पर अधिक महंगे होते हैं। वेट प्लेटिंग का उपयोग ज्यादातर मध्य {{4} से {5}निम्न {{6}अंत फ्रेम जैसे तांबा मिश्र धातु और जस्ता मिश्र धातु के लिए किया जाता है, जिसकी कीमत कम होती है। इसके अलावा, वैक्यूम प्लेटेड फ्रेम चिकने लगते हैं, घिसाव को बेहतर तरीके से रोकते हैं और लंबे समय तक पहनने के बाद खरोंच या कोटिंग के छिलने की संभावना कम होती है।
